En un desarrollo innovador para fabricantes de dispositivos y envases médicos, nuestro nuevo molde de soplado de plástico personalizado ofrece precisión líder en la industria en geometría de rosca interna, totalmente compatible con los estándares HASCO y diseñado para cierres ultra limpios y a prueba de fugas.

Moldeo por soplado con roscas internas precisas: superando los desafíos de fabricación La creación de roscas internas precisas en componentes de moldeo por soplado de plástico es una importante hazaña de fabricación, que elimina la necesidad de roscado posterior al moldeo y permite obtener piezas rentables y herméticas para industrias como la farmacéutica y la automotriz. Este artículo explora las complejidades del roscado en moldes de soplado, las técnicas avanzadas y las consideraciones sobre los materiales.

La humilde botella de agua. Un artículo omnipresente en gimnasios, oficinas, mochilas y prácticamente en cualquier lugar. Sin embargo, detrás de su diseño aparentemente simple se esconde un proceso de fabricación complejo, principalmente el moldeo por soplado, que evoluciona constantemente.

El moldeo por soplado de plástico es un proceso de fabricación que se utiliza para crear piezas de plástico huecas. En el caso de las botellas de agua, esto implica calentar una preforma (una pieza de plástico hueca y de forma irregular) hasta que se funde parcialmente. Esta preforma, que normalmente está hecha de tereftalato de polietileno (PET) o polietileno de alta densidad (HDPE), se coloca luego en un molde.