Moldes de inyección de plástico ABS cromado de primera calidad para electrónica
Herramientas de precisión para componentes electrónicos de alto brillo
Tecnología central: Moldeo de plástico ABS avanzado con cromado funcional
Como especialistas en enchapado de moldes de inyección de plástico ABS, diseñamos moldes que ofrecen:
Brillo estético: superficies de plástico con cromado con acabado de espejo (Ra≤0,05 μm)
Funcionalidad mejorada: liberación de piezas un 30 % mejorada en comparación con los moldes sin recubrimiento
Vida útil prolongada de la herramienta: 1 millón de ciclos validados (certificados según IATF 16949)
Especificaciones técnicas
1. Construcción del molde
| Parámetro | Especificación | Beneficio |
|---|---|---|
| Grado de acero | 1.2344 ESR (equivalente a H13) | Dureza de 58 HRC para precisión de piezas electrónicas |
| Sistema de cavidades | 4-32 cavidades | Optimizado para moldeo de plástico ABS de gran volumen |
| Tecnología para corredores | Canal frío (pérdida de presión <8%) | Mínimo desperdicio de material |
| Compatibilidad | Estándar HASCO DME | Capacidad de servicio global |
2. Ingeniería de superficies
Métricas de rendimiento:
Espesor: 0,3-0,8 μm (compatible con MIL-DTL-12519)
Resistencia a la niebla salina: 500 horas (ASTM B117)
Coeficiente de fricción: μ<0,15
3. Rendimiento de producción
| Métrico | Valor | Estándar de la industria |
|---|---|---|
| Tiempo de ciclo | 38±2 s | 45-55 años |
| Capacidad de disparo | >1.000.000 | 500.000 |
| Requisito de tonelaje | 100 toneladas | 120T+ |
Aplicaciones de la industria electrónica
Diseñado específicamente para componentes electrónicos que requieren:
Blindaje EMI/RFI: El cromado mejora la conductividad
Superficies cosméticas: Acabados de clase A para dispositivos de consumo
Estabilidad dimensional: tolerancia de ±0,02 mm para conectores
Piezas típicas:
Biseles de relojes inteligentes
Carcasas de enrutador
Interfaces de dispositivos médicos
Ciencia de los materiales: Optimización del ABS
Nuestra experiencia en moldeo de plástico ABS garantiza:
◉ Análisis de flujo: diseños de compuertas verificados por Moldflow®
◉ Simulación de enfriamiento: gradiente de temperatura uniforme de 8 °C
◉ Control de contracción: algoritmo de compensación del 0,5-0,7 %
Ventaja de la cadena de suministro
| Fase | Duración | Plazo de entrega competitivo |
|---|---|---|
| Revisión de DFM | 3 días | 7 días |
| Mecanizado de núcleos/cavidades | 15 días | 25 días |
| Cromado | 5 días | 10 días |
| Validación final | 2 días | 5 días |
| Total: 25 días (Acelerado: 18 días) |
Seguro de calidad
Metrología: escaneo 3D
Pruebas:
Prueba de preproducción de 500 ciclos
Medición de brillo (60° GU ≥95)
Certificaciones: ISO 9001, RoHS, REACH
Personalización OEM/ODM
Modificar para su proyecto electrónico:
Compatible con IMD/IMF
Sistema de ventilación por vacío
Canales de enfriamiento conformales
Contactar con Norah Huang
✉️ norah@highwingmold.com